Jedinečné vlastnosti PTFE

Jedinečné vlastnosti PTFE ho robia široko používaným v chemických, ropných, textilných, potravinárskych, papierenských, medicínskych, elektronických a strojových zariadeniach a iných priemyselných a námorných prevádzkach.

1. Aplikácia antikorózneho výkonu

Kvôli chybám v odolnosti materiálov, ako je guma, sklo a kovové zliatiny, je ťažké vyhovieť prostrediu, kde koexistujú drsné podmienky teploty, tlaku a chemických médií a výsledné straty sú prekvapujúce. Materiál PTFE sa stal hlavným materiálom odolným voči korózii v ropnom, chemickom, textilnom a inom priemysle vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii. Medzi jeho špecifické aplikácie patria: dopravné potrubia, výfukové potrubia, parné potrubia na dopravu korozívnych plynov, vysokotlakové olejové potrubia pre valcovne, vysoko, stredno a nízkotlakové potrubia pre letecké hydraulické systémy a systémy lisovania za studena, rektifikačné veže, výmenníky tepla, nádrže, veže, nádrže Obloženie, široké dvere a ďalšie chemické zariadenia. Výkon tesnenia má koeficient trenia a nepriľnavosť, široký rozsah teplotnej odolnosti a dobrú elasticitu k účinnosti a výkonu celého stroja a zariadenia, vďaka čomu je veľmi vhodný na výrobu s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii a vyššiu prevádzkovú teplotu ako 100 stupňov tesnenia. Ako sú stroje, výmenníky tepla, vysokotlakové nádoby, nádoby s veľkým priemerom, ventily, tesnenia drážkovaných prírub čerpadiel, sklenené reakčné nádoby, ploché príruby, tesnenia prírub veľkého priemeru, hriadele, piestne tyče, tyče ventilov, pumpy Walu , tesnenia spojovacích tyčí atď.

2. Aplikácia výkonu s nízkym trením pri zaťažení

Pretože trecia časť niektorých zariadení by sa nemala mazať, napríklad v prípadoch, keď sa mazací tuk rozpustí rozpúšťadlom a zlyhá, alebo je potrebné vyhnúť sa výrobkom v papierenskom, farmaceutickom, potravinárskom, textilnom a inom priemysle kontaminácia mazacieho oleja, ktorá robí plnený materiál PTFE Stáva sa ideálnym materiálom pre bezolejové mazanie (priame zaťaženie) častí mechanických zariadení. Je to preto, že tento materiál má najnižší koeficient trenia zo všetkých známych pevných materiálov. Jeho špecifické použitie zahŕňa ložiská pre chemické zariadenia, papierenské stroje a poľnohospodárske stroje, ako aj piesty, vedenia obrábacích strojov a vodiace krúžky; v stavebníctve je široko používaný v mostoch, tuneloch, strešných nosníkoch oceľových konštrukcií, veľkých chemických potrubiach a skladovacích nádržiach. Podperné posúvače, ako aj mostové podpery a mostové otočné atď.

3. Aplikácia v elektronike a elektrotechnike

Nízka strata a nízka dielektrická konštanta materiálu PTFE umožňujú výrobu smaltovaného drôtu na použitie v mikromotoroch, termočlánkoch, riadiacich zariadeniach atď.; PTFE fólia je ideálna na výrobu kondenzátorov, rádiových izolačných vložiek, izolačných káblov, motorov a transformátorov. Izolačné materiály sú tiež jedným z nevyhnutných materiálov pre priemyselné elektronické komponenty, ako je letecký priemysel; kyslíkové senzory môžu byť vyrobené použitím selektívnej priepustnosti fluoroplastových filmov s vysokou priepustnosťou pre kyslík a nízkou priepustnosťou pre vodnú paru; Mikrofóny, reproduktory, súčiastky na robotoch atď. môžu byť vyrobené s využitím charakteristík fluoroplastov s odchýlkou ​​polárneho náboja pri vysokej teplote a vysokom tlaku; optické vlákna môžu byť vyrobené s využitím ich charakteristík s nízkym indexom lomu.

4. Aplikácia v medicínskej a farmaceutickej oblasti

Expandovaný PTFE materiál je čistý inertný, má veľmi silnú biologickú adaptabilitu, nespôsobuje odmietnutie telom, nemá žiadne fyziologické vedľajšie účinky na ľudské telo, môže byť sterilizovaný akýmkoľvek spôsobom a má mikroporéznu štruktúru, ktorá môže byť použitá v rôzne rehabilitačné riešenia vrátane umelých krvných ciev a náplastí na regeneráciu mäkkých tkanív a chirurgických stehov pre cievnu, srdcovú, všeobecnú a ortopedickú chirurgiu.

5. Aplikácia antiadhéznych vlastností

Materiál PTFE má najmenšie povrchové napätie spomedzi pevných materiálov, nepriľne k žiadnej látke a má tiež vynikajúcu odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám, vďaka čomu je široko používaný v antiadhéznych aplikáciách, ako je výroba nepriľnavých panvíc. Jeho antiadhézny proces zahŕňa hlavne dva druhy: inštalácia PTFE častí alebo dosiek na substrát a obalenie PTFE povlaku alebo lakovanej látky sklom na substrát prostredníctvom tepelného zmrštenia.